【污泥干化设备】构造:
提升机,振动布料器
机体热风炉
温控系统
输送系统
电气控制系统
煤粉刮板系统
排潮系统
以上系统全部属微电脑控制,无需人工看管。
机体包括机架、罩壳、。整机结构紧凑,外型美观大方,各功能齐全
本公司生产的污泥专用节能干化设备是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性,实用性,能源,
接下来,为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势:
1.安全
80°C以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无隐患;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;出料温度低(<50°C)无需冷却,可直接储存。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°C以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;
4.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到零污染;
6.智能
全自动运行,PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
8.能效高
采用多级冷凝,提高换热效果,一度电脱水能力高达4L。
【低温干化机设备运行原理及工艺流程】:
污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右,通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓,通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状,依靠重力落入缓慢行走的网带上,热干风由网带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气则进入除湿系统,通过降温的方式使得湿空气温度低于,水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道,通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存,其中除湿系统分为热泵型和余热型,其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放,传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
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